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流程控制对企业物资管理影响探讨
来源:资产管理部 编辑:金沙检测线路js333 郭汉龙 发表时间:2013-05-14 12:58:05 字号:

企业流程控制是企业按照一定的原则,根据生产经营的需要所设计的,在运营过程中所遵循的流程顺序。而流程控制的改造则是为了帮助企业管理和优化流程,降低运营成本,提高运营效率所进行的流程优化行为。针对当前企业生产经营过程中存在的物资材料库存不合理、材料利用率不高等问题,对物资材料管理流程进行优化,通过流程控制改造,可以为这些问题的解决提供有效的支撑。因此,探讨流程控制对企业原材料管理的影响具有重要的意义。

一、流程控制改造在企业物资管理中的应用及作用

从流程控制的视野来看,其在物资管理中的应用主要体现在物资采购、使用与管理三个方面。

1、在物资材料采购中的运用及其作用

  按照传统的材料采购流程,采购部门根据项目对物资材料的基本要求(如技术标准、外观要求等)进行采购。但这种采购可以在一定程度上进行流程优化,首先,由采购部门收集采购信息,制定采购计划。其次,由采购部门收集市场相关信息,并进行采购前的相关准备,通过了解目标物资材料的供应情况,供应商的基本信息(如是否处于垄断地位等),来制定原材料招投标方案(公开招标、邀请招标等)。再次,进行物资材料采购,通过与物资材料供应商协商供货时间、供货价格以及原材料货款的支付方式等,完成物资材料采购事项。采购部门通过对以上环节的优化控制,可以努力降低采购价格,缩短采购周期,并能实现最佳库存。

2、在物资使用中的运用及其作用

按照传统的物资材料使用流程,一般是生产部门根据需要,由施工队直接领用。按照流程优化的基本理念,首先,生产部门可以先根据生产需要,提前将物资材料需求计划提交给物资管理部门,物资管理部门按照需求时间提供物资材料,编制采购计划,促进供应与生产部门的对接。其次,加强对余料、边角料等原材料的运用,通过收集这些材料,制定利用计划,提高物资材料的利用水平。

3、在物资库存控制中的运用及其作用

  按照传统的库存控制方案,一般是仓储部门利用现代信息系统,对物资材料的库存情况进行监控,并及时清理报废的材料。按照流程优化的原则,首先,要进一步优化库存进货、出货的流程管理,清晰的记录材料库存的基本情况,降低材料由于管理不完善而带来的损失。其次,要优化库存盘点、报废等方面的流程,避免出现材料的随意处置,提高物资材料的管理水平。

二、企业物资管理流程控制面临的挑战

  要在企业物资材料管理中推行流程控制,进行流程优化,可能会面临诸多挑战;

1、流程控制本身的复杂性带来的挑战

    首先,企业物资流程控制不仅涉及到物资材料采购、仓储部门,还涉及到产品设计、生产部门乃至营销部门,是一个复杂的系统,要对这个系统进行流程改造,必须从企业全局的高度来进行流程设计,从而使得难度相对较大。其次,企业材料流程控制涉及到多个主体,不仅包括企业自身的职工,还包括材料的供应商,物流企业,这就使得过程中可能影响相当部分人的利益,从而带来了困难。

2、人员素质不高带来的挑战

  物资管理流程控制必须有高素质的人才作为支撑,但当前部分企业将材料管理简单等同于仓储,管理人员主要是负责登记材料的购进与发出工作,这些人员学问程度相对较低,没有接受过严格的管理学的教育,不仅无法利用信息化手段来开展管理工作,而且工作中无法创新性的进行流程控制优化,难以提高管理水平,从而给流程控制带来了挑战。

3、物资管理配套体系不完善带来的挑战

  首先,从物资管理制度来看,企业现行的物资管理制度更多的是强调保持材料的安全,降低材料成本,但没有从流程优化的角度出发,优化材料进货、仓储、使用的管理体系,缺乏具有可操作性的制度性引导文件,从而难于为流程控制提供支撑。其次,物资管理方法和手段难以满足流程控制的要求,表现在现代信息化管理手段利用不够,信息管理系统尚未健全完善等方面。

三、发挥流程控制作用强化物资管理的对策建议

  流程控制不仅能够提高材料的利用效率,而且能够降低库存成本,加快库存材料周转,从而对于强化物资管理具有积极的作用。要进一步发挥这些作用,可以从三个方面着手。

1、进行流程控制的分析与准备

  首先,要明确现代企业物资管理对流程控制的需求,企业要成立物资管理流程控制机构,对现行的物资管理流程进行分析,并与企业的管理目标、物资管理水平高的企业进行比较,找寻改进的控制措施,为流程控制提供基础和方向。其次,要制定推动流程控制改造的方案,企业要整合与物资材料管理有关的采购、仓储、生产等部门的资源,根据企业的发展战略共同制定流程的基本方案,包括引导思想、基本原则、重点领域和保障措施,并积极进行宣传,营造流程控制的良好氛围。

2、对现行的流程进行改造

  首先,制定新的流程控制方案,企业要根据物资管理的发展需要,对控制流程中冗余或者不适应之处给予淘汰,对基本适应但需要改善之处进行改进,对原来没有但有需要的予以新增,从而形成一个适应物资材料管理需要的流程控制方案。其次,按照新的流程控制方案进行试验,企业通过选择某一种材料或者某一个材料管理基地进行实验,了解新方案在实践中的适应程度,找寻设计方案中存在的问题。

3、推动流程控制的实施

  首先,要做好流程控制实施动员,一方面,企业要成立高规格的实施领导小组,协调实施过程中可能出现的问题,如部门配合问题,另一方面,企业要明确责任,激励与物资材料管理相关的部门、职工参与到流程控制过程中来,形成合力。其次,要做好流程控制实施效果评价与反馈工作,在流程控制实施一定时间后,企业要组织进行效果评价,将实施过程中发现的问题反馈给相关的部门和责任人,及时总结经验,不断改进,进而提升企业的原材料管理水平。

 

 

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